近年來金剛石砂輪產品質量問題不容忽視

      近幾年砂輪產品抽查的合格率仍屬偏低，存在種種不容忽視的問題，有些問題已嚴重威脅到人身財產的安全。

      砂輪是由多種主、輔原材料構成的復雜物系，主要材料是磨料和結合劑，輔助材料則包括填充物、增強材料等，將來的工業將繼續發展更硬的、更高強度的，更輕的和更大韌性的工件材料，以盡量減少零件重量和提高零件壽命。為了使用超硬磨料，磨床和加工中心有了顯著的改進。CNC控制系統、自動上下 料、復雜的在線測量、高速主軸、封閉的高壓/高容量冷卻液供給裝置，全部都是為了使用超硬磨料以獲得最大效益。定期修整可使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，避免出現砂輪的鈍化、堵塞和外形失真，常使用的修整工具是金剛石筆。因此滾輪技術不但在航天、航空尖端領域得到應用,在普通的民用生產中也具有廣泛的應用價值。

      在砂輪中磨粒是靠結合劑粘結在一起的，結合劑的性能直接影響著砂輪的性能和質量。砂輪制造的特點之一是工藝性很強，制造工序中的任何疏漏和偏離都可能對砂輪產品質量帶來負面影響。采用新材料，一些零部件如凸輪軸、曲軸、輪、剎車件和支承，現在可以壓制或鍛造成型，然后用高速磨削或高速加工工序進行精加工。這樣可以顯著減少從毛坯材料到成品零件的時間。

      電鑄砂輪修整是磨削加工中關鍵技術之一,當今磨削技術正朝著高精、高速和高效趨勢發展,這就要求砂輪修整不但具有高的精度,同時還要具有高的效率。金剛石修整滾輪正是為了適應這種發展而產生的,它是新一代砂輪成型修整工具,具有修整精度高、修整型面復雜、修整效率高等特點,是目前最為有效的高效、高精成形修整工具。

      同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具承受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。 由于金剛石工具的磨損與其負載狀態密切相關，因此加工條件會對磨損產生明顯影響。

工具切削相當長一段時間后，磨粒自然磨鈍，出刃高度降低，隨著磨粒周圍結合劑的進一步磨損，對金剛石的把持力減弱，導致金剛石脫落。

     造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉軸線不重合。它產生的原因是砂輪制造和安裝缺陷，例如，砂輪的密度不均勻，端面不平行，幾何形狀或內外孔同心度誤差，砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生迫使砂輪偏離軸心的離心力，從而引起砂輪振動。