關于金剛石砂輪在磨削中的硬度選用原則介紹分析

        磨具的硬度除了跟組成金剛石砂輪的磨料種類有關以外，還取決于結合劑加入量的多少以及磨料的密度。磨具并不是越硬越好，因為磨料中的磨粒早晚會有磨鈍的時候，而該磨粒如果恰好在此時脫落，磨具就可以繼續以鋒利的磨粒來進行磨削作業。由此看來，無論是磨具硬度不夠，導致的磨粒會過早脫落，還是磨具硬度過大，導致的磨粒過晚脫落，都不是理想的結果。

        在選擇磨具的硬度時，一般遵循這樣的原則：

        在對較硬的材料進行磨削時，由于磨粒更容易磨鈍，為了使磨鈍的磨粒能夠及時脫落，應選擇硬度較小的磨具；反之，在對較軟的材料進行磨削時，磨粒不容易磨鈍，為了盡量延長磨具的使用壽命，應選擇硬度較大的磨具。

        但這也不是絕對的。如果磨削工件不僅軟，而且韌性較大，如有色金屬銅、鋁等，這類材料容易造成磨具的堵塞。為避免這種情況的發生，應該選擇硬度較小的磨具。

       還有，砂輪的旋轉速度以及與工件的接觸面積也是需要考慮的因素，金剛石砂輪線速度較低，與工件的接觸面積小較時，適合選擇硬度較大的磨具；而當金剛石砂輪線速度較高，與工件接觸面積大時，適合選擇硬度較小的磨具。

       對那些導熱性差、易變形、易燒傷的工件，在磨削，尤其是干磨時，產生的巨大熱量對工件不利，應選擇硬度較小的磨具，一方面產生的熱量較低，另一方面也可以通過磨粒的脫落帶走一部分熱量。

       最后，在對磨削效率有較高要求時，可選擇硬度小的磨具；在對粗糙度要求較低時，可選擇硬度較高的磨具。